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硫酸紙-康創(chuàng)紙業(yè)(推薦商家)-印刷硫酸紙 ：

硫酸紙的克數范圍較廣，從市場上常見的規(guī)格來看，**其重量一般在53g到200多克的范圍內**。然而在實際應用中，不同用途和場景對硫酸紙的重量選擇會有所差異：
一方面，如果選用過輕的紙張（例如低于73g的），可能會因為紙質太薄而導致彎曲、卡紙等問題；另一方面如果選擇較重的紙張（如110g以上）則會降低透明度，這可能會影響曬圖或拓印的質量與效果。因此綜合考慮到透明度和耐用性等因素后**建議使用的佳范圍是73\~93克之間**，這一范圍內的硫酸紙通常能夠保持較好的透光性和足夠的硬度不易變形破損。當然在一些特殊需求下也可能需要用到更厚或者特定重量的產品來滿足特定的工藝要求和應用環(huán)境等條件限制下的使用情景設定。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

硫酸紙（又稱描圖紙）的生產工藝是一種經過特殊化學處理的造紙技術，主要流程可分為原料處理、硫酸浸漬和后期加工三個階段，以下是關鍵生產步驟：
**1.原料選擇與預處理**
硫酸紙以高純度化學木漿或棉漿為原料，要求纖維長度均勻、雜質含量低于0.03%。原料需經過三級篩選系統去除木質素和雜質，隨后進入水力碎漿機進行12-18小時浸泡，使纖維充分潤脹。打漿度控制在28-32°SR，確保纖維適度分絲帚化。
**2.硫酸浸漬工藝**
將原紙浸入濃度72-75%的硫酸槽（溫度18-22℃），浸漬時間控制在10-15秒。此過程使纖維素發(fā)生部分水解，纖維間形成致密的半透明膠質層。隨后立即轉入1%稀硫酸中和槽終止反應，再經三級逆流水洗（pH值調節(jié)至6.8-7.2），水洗速度與浸漬時間需嚴格同步。
**3.干燥與表面處理**
采用階梯式干燥工藝：初期50℃低溫除濕，中期80℃定型，后期105℃高溫固化。經三輥超級壓光機處理（線壓力200-250kN/m），使紙張透明度達92%以上，平滑度提升至500-600s（別克法）。進行表面施膠，涂布0.5-1.0g/㎡的羥淀粉溶液。
**4.質量檢測與分切**
通過透射密度儀檢測透光均勻性（誤差＜3%），抗張強度需＞8.5kN/m。分切時采用激光定位系統，精度控制在±0.15mm以內，成品含水率穩(wěn)定在6.5-7.2%區(qū)間。
該工藝通過控制硫酸濃度、浸漬時間和溫度梯度，使纖維素發(fā)生可控水解，在保留紙張強度的同時形成穩(wěn)定半透明結構?，F代生產線已實現98%酸液循環(huán)利用率，并配備在線監(jiān)測系統實時調整工藝參數。

硫酸紙是一種特殊的工業(yè)用紙，屬于加工紙范疇，因其制作工藝中涉及硫酸處理而得名。它同時具有描圖紙、轉印紙、半透明紙等多重功能屬性，在領域常被稱為"羊皮紙"（需注意與動物皮制成的真羊皮紙區(qū)分）。
從生產工藝看，硫酸紙以高純度木漿或棉漿為原料，通過浸泡處理實現纖維的膠質化重組。這一化學過程使植物纖維發(fā)生不可逆的物理變化：纖維表面溶解后重新交聯，形成致密的網狀結構。經過酸處理的紙張還需經過多道水洗中和工序，終獲得pH值中性的成品。這種特殊工藝賦予了硫酸紙的性能組合——既保持紙張的柔韌性，又具備接近塑料薄膜的物理特性。
其特性體現在三個方面：首先是優(yōu)異的半透明性，透光率達75%以上，便于圖紙的描摹與校對；其次是的機械強度，抗撕裂指數是普通紙張的3-5倍，耐折次數超過8000次；再者是突出的化學穩(wěn)定性，具備耐油脂、抗?jié)B透、防潮等特性，可在-20℃至120℃環(huán)境保持性能穩(wěn)定。這些特性使其成為多領域的關鍵材料：在工程制圖中作為原始底圖載體，可保存百年不脆化；在印刷行業(yè)用于制作絲網印版，能承受油墨反復沖刷；食品工業(yè)則利用其食品安全性作為烘焙墊紙；近年更拓展至文域，成為手賬裝飾、燙金工藝的理想基材。
隨著技術進步，現代硫酸紙已發(fā)展出多種改良型號：無酸型適合檔案長期保存；涂布型提升油墨附著力；復合型可與薄膜材料層壓使用。盡管數字技術沖擊傳統應用場景，但硫酸紙因其的物理特性，仍在精密制造、藝術創(chuàng)作等領域保持重要地位。使用時需注意避免強堿性環(huán)境，同時其半透光特性對數碼掃描設備有特殊參數要求。